關(guān)于凹版預(yù)印工藝的特性特點介紹
紙箱預(yù)印工藝80年代始于美國。當(dāng)時兩家可樂公司都運用大量紙箱停止瓶裝飲料的外包裝,為了進(jìn)步消費效率,印刷機(jī)器商開發(fā)一種能在卷筒紙上凹印彩色圖案的設(shè)備。這推進(jìn)了柔版印刷的疾速開展,采用柔印技術(shù)在寬幅卷筒紙上預(yù)先印刷圖案的消費方式很快得到提高應(yīng)用。
今天,預(yù)印已占全美瓦楞紙箱總量的30%,中小企業(yè)居多的歐洲也占15%。隨著啤酒、飲料和食品等產(chǎn)品包裝商在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上相對穩(wěn)定,采用紙卷預(yù)印方式消費彩色瓦楞紙箱可能成為將來包裝工業(yè)開展的趨向。在此,本文對凹版預(yù)印工藝的特性作扼要引見。
1、印刷速度高、套印精度高
紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)印刷速度可達(dá)150米/分鐘,套印精度小于0.2毫米。
2、印刷幅面大
紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)印刷幅面可從1000× 600到1700×1700毫米。
3、印刷、涂油一次完成
紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)可完成4— 12色的水墨印刷和涂光油一次完成。為了降低制版本錢,涂油機(jī)組為單獨電機(jī)驅(qū)動,在改換印刷版輥時可不用改換涂油版輥。
4、可運用環(huán)保水墨印刷
紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)配有雙烘箱熱風(fēng)枯燥系統(tǒng),可充沛對水墨停止枯燥和固化,確保印刷面進(jìn)入瓦楞紙消費線與熱板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自動循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使批量印刷品墨色平均無色差。
5、高速自動不停機(jī)接換料
紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)可完成高速不停機(jī)自動接換料卷,可大大進(jìn)步廢品率并節(jié)約輔助工作時間。
6、自動化的控制
紙張凹版印刷機(jī)上采用了8電機(jī)矢質(zhì)變頻全閉環(huán)張力控制系統(tǒng),電腦自動套色系統(tǒng)、電腦靜止圖象觀測系統(tǒng)、電腦油墨自動循環(huán)粘度控制系統(tǒng)、電腦自動接換料控制系統(tǒng)、人機(jī)對話系統(tǒng)及蒸汽力。熱溫度自動控制系統(tǒng)。同時采用氣動無軸裝版、氣動刮刀、氣動壓印、氣動無軸夾料、兩次循環(huán)熱風(fēng)枯燥、紙張預(yù)熱、水冷卻等構(gòu)造,使機(jī)器的操作運用十分簡單。