在凹版印刷的過程中，我們常會遇到色序的安排，那么我們應(yīng)該如何合理地安排色序呢？

在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨層上附著，叫做油墨的疊印，也叫做油墨的乘載轉(zhuǎn)移。彩色印刷品上的顏色，一般是通過四色網(wǎng)點并列或疊合而呈現(xiàn)的。因此，油墨的疊印直接影響印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性。

油墨的疊印方式可分為干式疊印和濕式疊印兩種。干式疊印是是后一色油墨在已經(jīng)干著的前一色油墨表面上附著，油墨的疊印是以濕壓干的方式進行的，其印刷方式為干式印刷。濕式印刷是后一色的油墨在還未來得及干燥的前一色油墨上附著，油墨的疊印是以濕壓濕的方式進行的，其印刷方式為濕式印刷。濕式印刷的兩色印刷間隔時間較短，如多色印刷機的印刷。由于凹版印刷中，印刷機組之間存在著色間干燥裝置因此，凹版印刷中油墨的疊印為干式疊印。

在干式疊印中，承印物被印上油墨以后，承印物表面被油墨所遮蓋，這時墨層表面的性質(zhì)就成了影響油墨疊印的主要因素。要使干式印刷順利進行，先印的油墨膜層應(yīng)具備以下性能。

1.保持一定的濕潤性，能被后印的油墨潤濕，而相互附著。

2.保持一定的黏性，與后印的油墨產(chǎn)生的黏附力，并大于后印油墨的凝聚力。

在凹版印刷中，油墨印刷的先后順序直接影響著凹版印刷油墨疊印的的效果，因此，凹版印刷彩色產(chǎn)品時，一定要注意印刷色序的安排。

由于凹版印刷產(chǎn)品分為表印和里印兩種方式，對于那些不透明的承印材料比如紙張，可認為其屬于表印，而對于塑料薄膜的印刷既有表印產(chǎn)品，也有里印產(chǎn)品。

在考慮凹版印刷的色序安排時，應(yīng)該注意以下幾個方面的問題。

1.在印刷中由于承印物總是要受到張力作用，材料在印刷時，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套印的問題，一般在制作凹版時會將各色版的版輥直徑適當?shù)丶哟笠恍?；另一方面，制作版輥時也可能會存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時，一定要將直徑最小的版安排在第一色印刷，直徑最大的版輥安排在最后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。

2.對于凹印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷淺色，后印刷深色。一般油墨的色版排列依次為：白→黃→紅→蘭→黑。

3.對于凹印里印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列是，先印刷深色，后印刷淺色，一般油墨色版的排列依次為：黑→蘭→紅→黃→白。

4.在凹版印刷中，無論是里印產(chǎn)品還是表印產(chǎn)品，當印刷有專色時，一般色序排列都是將其安排在與三原色油墨相似的那一色的位置上，而印刷金銀色專色時，則一般將其安排在第一色之后，因為金銀色油墨印刷在承印物上時，比較其他顏色在馬克線上的位置顯得淡一些，不易被光電傳感器跟蹤掃描，從而影響印品的套印精度，因此，不要放在第一色上。

5.一般蘭紅黃三色版中間不要放置專色。以免圖像套印不準。

6.色彩有套印關(guān)系的盡量放在一起；

7.易變形薄膜如NY、PE印刷時，有套印關(guān)系的盡量放在一起且色序在前。