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假如柔印發(fā)生了堵版情況,那該怎么辦?

假如柔印發(fā)生了堵版情況,那該怎么辦?

柔印機(亦稱網(wǎng)版機)是大多數(shù)柔印機的痛處。在柔印不干膠中,高色彩對比和漸變粉碎是常見的,這種設計很容易造成柔印堵塞。

經(jīng)常造成柔版印刷堵塞的原因之一是:ZUI小圓點都浸在網(wǎng)紋網(wǎng)眼上了,現(xiàn)在小編就和大家分享一下這個話題。

除了控制三輥壓力(網(wǎng)紋輥、版輥、壓花輥)和印版的高光度外,還有20%或更少,尤其是5%的高光點。沒有比噴硅油更有效的方法了。

事實上,解決柔性版印刷封堵問題不僅是柔性版印刷隊長的責任,也是印前員工的責任,也是產(chǎn)品技術(shù)人員的責任。

所謂“三點印刷,七點印版”,從設計環(huán)節(jié)上,就注定了印刷的高產(chǎn)低產(chǎn)和印刷的速度。因此,印刷質(zhì)量不僅是制造出來的,而且是設計出來的。

印刷制版
印刷制版

 

在柔版日刊標簽中,常用的絲網(wǎng)線條有150行/英寸和175行/英寸。如果小點落入網(wǎng)紋輥的槽內(nèi),會造成堵塞,在工藝布置時應盡量避免1%甚至2%的小點。

如果印品圖像中有網(wǎng)點,用2% – 3%的網(wǎng)點;如果印刷圖像中沒有高光點,可以將印版數(shù)量增加到200行/英寸甚至更多。高,以提高印刷的細膩度。

如果客戶采取膠印或凹印樣品跟蹤樣品?如果你想要達到0到100%的梯度,場的深度,淺點的問題,我該怎么做?這就要求產(chǎn)品技術(shù)人員在產(chǎn)品設計中發(fā)揮重要作用。

如何處理絕對樣品,如何避免柔版印刷在追印膠版或凹版時堵塞?

首先,選擇折讓絲網(wǎng)線的數(shù)量,如175行/英寸,而不是一味追求高數(shù)量的膠印。追樣時,桑巴網(wǎng)(調(diào)頻網(wǎng))不能印得太深,壓力不能太大,否則不符合亞洲審美。

當使用Esko HD HD點時,點的數(shù)量減少到只有0.3%。盡可能地將網(wǎng)點版與實體版分開。它不能被分離。畢氏必須嚴格按照“嘴小點不浸入網(wǎng)紋輥內(nèi)”。“在細胞內(nèi)”的原則。

其次,從淺到深梯度,只要黑暗點調(diào)整的部分是不到100%,印前色彩分離應該增加半色調(diào)點增加的百分比的網(wǎng)紋線數(shù),以確保不影響印刷的顏色。

第三,使用高顏色油墨或美國油墨。增加油墨的色密度,降低天然苯胺輥的BCM值,增加相應的苯胺輥數(shù)。

第四,對于灰度為零到100%,即使印刷的暗區(qū)過淺,也不能采用減少網(wǎng)紋輥數(shù)的方法,可以采用兩次印刷的方法。

由于凹版網(wǎng)點的二維特性,網(wǎng)點淺而小,印刷產(chǎn)品上沒有痕跡的痕跡。暗色調(diào)的漸變大而深,顏色飽滿而厚重。柔印時,在網(wǎng)內(nèi)使用samba網(wǎng)絡,在暗處調(diào)用AM網(wǎng)絡,油墨配備1000行/英寸的網(wǎng)紋輥,避免堵塞。

采用分兩道印刷的方法,但在ER印刷中,只對YY道印刷的圖像進行百分之一的中、暗調(diào)整,以提高暗色調(diào)水平。

 

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