這次，小編給大家介紹的是 “電雕凹印版輥制作與相關(guān)細(xì)節(jié)”。接下來(lái)，大家跟小編一起來(lái)看。

上世紀(jì)90年代初，受國(guó)內(nèi)包裝市場(chǎng)飛速發(fā)展和國(guó)際制版先進(jìn)設(shè)備迅速更新的影響，制版設(shè)備與技術(shù)得到快速發(fā)展，制版企業(yè)遍地開花，版材市場(chǎng)供不應(yīng)求。90年代中后期，隨著計(jì)算機(jī)的普及與性能提高，制版質(zhì)量大幅提高，制版周期不斷縮短。經(jīng)歷了近20年的高速發(fā)展，我國(guó)軟包裝制版行業(yè)也經(jīng)歷了一個(gè)不斷發(fā)展的過(guò)程。

俗話說(shuō)，印刷品質(zhì)量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，當(dāng)前我國(guó)塑料軟包裝行業(yè)制版技術(shù)如何？其市場(chǎng)狀況怎樣？印刷制版過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題？本期技術(shù)專題，編輯部將和您一起關(guān)注制版的相關(guān)技術(shù)。

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實(shí)，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點(diǎn)在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應(yīng)用情況來(lái)看，在國(guó)外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細(xì)出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價(jià)證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國(guó)內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國(guó)內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用，上海運(yùn)城制版有限公司就是一家在各個(gè)領(lǐng)域均有水準(zhǔn)的專業(yè)制版公司，其使用的設(shè)備均從德國(guó)或瑞士進(jìn)口，其生產(chǎn)的各種凹印版輥質(zhì)量在全國(guó)都是首屈一指的，其生產(chǎn)的凹印版輥已有部分向國(guó)外出口。近年來(lái)，凹印版輥印刷大量采用醇溶性油墨和水性油墨、UV油墨，既符合了國(guó)家綠色環(huán)保印刷的要求，又能適應(yīng)薄膜、復(fù)合材料、紙張等多種介質(zhì)，因而在包裝印刷領(lǐng)域保持了常勝不衰的局面，成為國(guó)內(nèi)印刷行業(yè)中不可或缺的重要一員。

凹印版輥的制作工藝，從其發(fā)展的過(guò)程來(lái)看，有多種工藝選擇，分別是碳素紙照相法、直接加網(wǎng)法、膠凹印轉(zhuǎn)換電子雕刻、數(shù)字電子雕刻、激光雕刻后腐蝕、激光直接雕刻等等。在此，我主要談?wù)勂渲心壳白钪匾彩菓?yīng)用最廣泛的電子雕刻凹印版輥的制作。

從凹印版輥的制作流程來(lái)看，主要有以下步驟：印版基體制作、印版輥筒鍍銅處理、原稿（或設(shè)計(jì)）圖像文件制作、印版圖像電子雕刻制作、印版輥筒鍍鉻。其中，印版基體制作及印版鍍銅輥筒處理是與原稿（或設(shè)計(jì)）圖像文件制作是同步進(jìn)行的，當(dāng)印版鍍銅輥筒處理與原稿（或設(shè)計(jì)）圖像文件制作完成后，才可進(jìn)行印版圖像電子雕刻制作，最后印版鍍鉻，至此完成印版的全部制作過(guò)程。

１、印版基體制作

印版基體的材料一般為無(wú)縫鋼管，也有少數(shù)采用鋁材料制作的。因鋼管價(jià)格低且堅(jiān)固牢實(shí)，大多數(shù)都采用鋼管，重量從10千克（窄幅小機(jī)型印刷機(jī)）到幾百千克（寬幅大機(jī)型印刷機(jī)、單色凹版印刷機(jī)）。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。按印刷機(jī)的需要，印版分為無(wú)軸和有軸類，一般小型軟包裝印刷機(jī)均用無(wú)軸空心印版，大型印刷機(jī)用有軸印版。在制作前，首先會(huì)由印刷廠提供其印刷機(jī)所用版輥的圖紙，然后完全按照?qǐng)D紙要求選取合適的無(wú)縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經(jīng)過(guò)必要的精度檢驗(yàn)，達(dá)到圖紙技術(shù)要求。至此印版的基體加工就已完成了。在此要注意的是無(wú)論做出的原版如何好或者電子雕刻的數(shù)據(jù)如何精確，若不能制出高精度的印版基體，仍無(wú)法保證印刷品的質(zhì)量，從這方面來(lái)說(shuō)凹版可以說(shuō)是各種印刷版中要求最嚴(yán)格的，其制造過(guò)程中用的各種精密加工機(jī)械設(shè)備有力地保證了版輥的精度要求。

２、印版輥筒鍍銅處理

不論印版輥筒基體是鋼或鋁材料（只要能滿足要求的），在制作制版銅層之前，都要在其新加工出來(lái)的基輥表面鍍預(yù)鍍層，有多種方法可供選擇。如鍍鎳、氰化物鍍銅。然后鍍制版銅層，這個(gè)銅層是電子雕刻的工作面，所以它的質(zhì)量必須符合下列要求：銅的純度高、品粒細(xì)；鍍層表面應(yīng)光滑無(wú)凹陷、無(wú)條紋等；鍍層有足夠的硬度和韌性。硫酸鹽鍍銅工藝是目前工藝較為先進(jìn)的酸性高速硬質(zhì)電鍍銅法，其陰極電流密度可以在13～20A/dm2范圍內(nèi)變化，所制得的銅層硬度為維氏（210±10）HV能滿足電雕版的要求。高速電鍍所用陽(yáng)極消耗較快，陽(yáng)極選用球形銅塊能盡量擴(kuò)大陽(yáng)極實(shí)際表面積防止陽(yáng)極鈍化，又因純銅陽(yáng)極溶解不良，易產(chǎn)生銅粉影響銅層質(zhì)量，而含磷0.1%的銅陽(yáng)極由于Cu3P（非化學(xué)計(jì)算成分）的存在，在相同條件下溶解均勻且有較高的溶解速度。硫酸鹽鍍銅法鍍液一般工藝：在此情況下，陽(yáng)極和陰極電流效率接近100%

硫酸銅　　　　　150～300g/l

硫酸　　　　　　40～110g/l

溫度　　　　　　20℃～50℃

陰極電流密度　　10～30A/dm2

添加劑　　　　　適量

要注意的是電解鍍銅要達(dá)到相當(dāng)?shù)乃俣群唾|(zhì)量要求，添加劑是必不可少的，其選擇要具體到工藝規(guī)范。銅層鍍好以后，還要經(jīng)過(guò)從瑞士進(jìn)口的車磨聯(lián)合機(jī)切削或研磨機(jī)研磨、拋光機(jī)拋光等工序制作，使版輥的直徑公差、平行度公差及表面光潔度均達(dá)到要求，至此鍍銅版理基本完成。由于工藝等原因制得的銅層有時(shí)難免出現(xiàn)砂眼、短劃痕等缺陷。補(bǔ)救方法如下：清潔修正區(qū)域，把輥筒作為陰極，從整流器正極引一導(dǎo)線，裸露部分用棉花包裹，浸漬電鍍液作陽(yáng)極在待修正區(qū)域上來(lái)回輕擦，直到完全補(bǔ)鍍上銅為止，要注意電壓的調(diào)整，以防鍍層燒焦，造成刷鍍層與制版銅層的結(jié)合力不強(qiáng)而前功盡棄。最后用水磨砂紙打磨或再次在研磨研磨即可。

３、原稿（或設(shè)計(jì)）圖像文件制作

首先要了解客戶的要求，是原稿復(fù)制，還是在原稿上基礎(chǔ)上進(jìn)行再設(shè)計(jì)，然后對(duì)原稿掃描，要求掃描得到的圖像清晰、色彩盡量接近原稿、文字線條清晰不要有虛影，尺寸不要變形等，然后按照客戶要求結(jié)合凹印印刷的特點(diǎn)使用專業(yè)處理軟件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等對(duì)圖像、文字、漸變色等等進(jìn)行制作處理。在處理過(guò)程中，要遵循以下原則：一、電分圖整體調(diào)整為主，不要這里選一下調(diào)一下，那里選一下調(diào)一下，容易出現(xiàn)局部色偏現(xiàn)象，能用曲線調(diào)整的，盡量不要用選校。二、能用專色制作的，盡量用專色制作，以保證印刷穩(wěn)定。三、對(duì)于一些在小印刷機(jī)的印版，因其速度慢，轉(zhuǎn)移差，應(yīng)將電分圖和噴圖整體稍做加深，便于客戶印刷。四、細(xì)小文字的應(yīng)適當(dāng)加粗，線條細(xì)小于0.2mm的也應(yīng)適當(dāng)加粗，以保證能雕刻出來(lái)。五、彌蓋的做法應(yīng)刻淺色進(jìn)深色下，一般在0.2mm以上，以保證套印。六、圖像的色彩管理一定要到位，否則最終印版很難達(dá)到客戶的要求。

４、印版圖像電子雕刻制作

上海運(yùn)城制版有限公司使用從德國(guó)或瑞士進(jìn)口的先進(jìn)雕刻機(jī)在圖像文件制作完成后，并對(duì)圖像文件進(jìn)行ＲＩＰ后，然后在電雕工作站上進(jìn)行操作，具體有以下步驟：定電雕工藝、拼版、裝印版、試雕刻、雕刻。首先根據(jù)需要選定各色所用的電雕工藝，即網(wǎng)線、網(wǎng)角、曲線、暗調(diào)、通道、高光、針角、邊緣增強(qiáng)；然后再按照客戶要求的拼版圖進(jìn)行拼版，即設(shè)置輥周長(zhǎng)、雕刻寬度、套版線的位置、各色圖案的位置及橫向、豎向的數(shù)量、設(shè)置雕刻方式（螺旋、步進(jìn)、無(wú)縫接）；然后裝印版準(zhǔn)備雕刻，在雕刻版輥以前，要將版輥表面進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑處理，使之達(dá)到雕刻中不易打針、滑傷版面；然后進(jìn)試雕刻，按照所定雕刻工藝參數(shù)，選用所需電雕針角，試出需要的網(wǎng)點(diǎn)暗調(diào)、通道、高光的大小，然后就可以進(jìn)行正式雕刻了，雕刻完成后，注意檢查版面有無(wú)滑傷、打針等不正常現(xiàn)象。值得注意的是常用的電雕針有90°、100°、110°、120°、130°、140°，電雕的網(wǎng)線范圍從40線至200線，電雕網(wǎng)角從30°至60°，其產(chǎn)生的工藝參數(shù)匹配有很多種，能否正確選用，直接關(guān)系到客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，在使用時(shí)一定要慎重。

５、印版輥筒鍍鉻

凹印版輥經(jīng)過(guò)電雕在銅層上形成網(wǎng)穴以后，版輥制作就算完成了。但印刷過(guò)程中油墨掉落于銅層表面非網(wǎng)孔部分時(shí)，銅面容易被刮刀刮傷，因此要在銅層表面鍍上一層10μm左右的硬鉻層。至此，一根凹印印版滾筒就制作成了。在鍍鉻這一道程序里，需要經(jīng)過(guò)以下步驟：清洗、脫脂、鍍鉻、拋光。清洗與脫脂的目的是將版面的油脂、臟污去掉，拋光則是為了把鍍鉻過(guò)程中網(wǎng)穴邊緣的毛刺打磨掉。凹印版輥表面所鍍鉻層有很高的硬度及高度的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，通過(guò)鍍鉻使印版表面的銅層不受損傷是制作印刷版輥必須的一道程序，而要提高印版的耐印力主要也是提高鉻層的硬度。如印數(shù)要達(dá)80萬(wàn)轉(zhuǎn)，鉻的硬度需要950HV左右。鉻層硬度與溫度、電流密度、鉻酐及硫酸的含量都有密切的關(guān)系，需要嚴(yán)格控制。

隨著凹印制版技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，電子雕刻凹版的制作工藝也在不斷的完善，涉及的領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)展，相信在未來(lái)的一段時(shí)期內(nèi)，電子雕刻凹版制作工藝仍然能發(fā)揮它獨(dú)特的魅力，在凹印行業(yè)中占有不敗之地。