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關(guān)于凹印稿件設(shè)計的干貨

這次小編來介紹一下“關(guān)于凹印稿件設(shè)計的干貨”,希望對大家有所幫助。

1、淺網(wǎng)加深

在凹版印刷版面圖案設(shè)計時,如果有紅藍套印、紅黃套印、藍紅套印、黑紅套印或黑藍紅與黃套印,其中深色網(wǎng)點小于25%的,建議最好在印版制作時候?qū)⑵湔w加深3%~5%。在首次上機印刷時可以將加深過的版輥上使用的油墨用沖淡劑沖淡,在色相不變的前提下可以保證不會出現(xiàn)“淺網(wǎng)點漏印”現(xiàn)象,在印刷行業(yè)也叫“干版”。

2、臟版

在凹版印刷版面圖案設(shè)計時,還應(yīng)注意,如果有大面積白色鋪底時,白色版面順著刮版方向前后最好不要設(shè)計特別淺的黑、藍、紅等掛網(wǎng),否則在印刷時將會出現(xiàn)“白色帶臟”現(xiàn)象,在印刷行業(yè)也叫“刮不凈”。

凹印稿件設(shè)計
凹印稿件設(shè)計

 

3、套印精度

凹版印刷的套印精度只能達到 0.2mm,因而筆畫小于0.4mm 的文字和圖形(特別是文字),不能采用多色疊加來進行印刷,只能用單一油墨印刷,否則很容易造成重影(套印不準)現(xiàn)象。細小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空,不宜采用多色疊加鏤空印刷,更不能用照片的底色直接鏤空印刷,對于細小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。應(yīng)注意文字的大小及筆畫的粗細。太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來,常常出現(xiàn)斷筆甚至缺筆的印刷故障。太小的文字,若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深,很容易出現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。凹版印刷的轉(zhuǎn)移性能不及平版印刷,存在一個堵版方面問題,一般應(yīng)盡量避免用10%以下的網(wǎng)點。特別是大面積的底色更應(yīng)避免太淺網(wǎng)點,否則其網(wǎng)點再現(xiàn)不好,容易造成色彩不均,易變色。即使開始的時候印得出來,但由于太淺容易在印刷過程中由于版輥磨損,而影響色相,印版的耐印數(shù)偏低。大面積淺色建議采用專色印刷。

4、擴淺

當一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時,應(yīng)將淺色文字圖案擴充適當尺寸(一般為0.2mm—0.4mm),使之與較深色文字圖案重疊,否則在印刷過程中很容易在結(jié)合處露出底色。至于擴淺多少與顏色有關(guān),若兩顏色是對色,其重疊部分產(chǎn)生黑線,影響美觀,應(yīng)盡量少擴。

5、專色印版的設(shè)置

商標、淺網(wǎng)套印、過度色、小字(5 號字以下的文字)、小五星等圖案、大面積底色、特殊效果等,有許多色純度很高、很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色,必須用專色才能印出,此時也必須制作專色版輥來印刷。由于顆粒較粗等原因,一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。

6、色序排列

一般里印由深色到淺色,而表印先印淺色后印深色。兩者看來不一樣,實際從人的肉眼看到先后次序完全一樣的,即先看到的為深色。對于有照片的彩色印刷,三原色應(yīng)連續(xù)印刷,不要在其中夾別的專色,否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合,印出的照片效果會差些塑料凹版印刷的色序一般為K、專1、專2、專3、C、M、Y、K。特殊產(chǎn)品可作特殊處理,金色一般放第一或第二色,銀色一般放最后一色(根據(jù)特殊需要可以放其它地方)。專色(尤其是大面積專底色)一般放在黑色與藍色之間,這樣可以使大面積的專底色經(jīng)過更多的印刷單元,保證墨層充分干燥,有利于降低溶劑殘留量。當然,特殊需要時可以放在其它位置,比如有的版面上在專底色上設(shè)計有暗紋,這樣專底色必須放在C(藍)、M(紅)、Y(黃)色之后。

7、印版的共用

為了節(jié)約成本,大部分同系列產(chǎn)品會有共用版,哪些版面能夠共用?一般來說確定印版是否能共用需要考慮以下因素:

白版共用時,考慮鏤空處形狀是否一樣,制袋光點下是否鋪白等。

銀版共用時要看是否有小的銀字,邊框線形狀是否一致,各套版的色序是否一致。共用版還要求色序號一致,第一色標塊下緣與任意一光點下緣對齊,版周、版長、圖案必須一致。

8、縱橫向圖案的設(shè)計原則

應(yīng)特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集,否則印刷收卷時連位置會產(chǎn)生暴筋,壓力較大而引起油墨倒粘,這時可以采用適度掛網(wǎng)的方法來減少油墨層的厚度。美術(shù)設(shè)計人員如果沒有考慮在制袋和分切過程中的誤差,會使制袋和分切遇到困難。復(fù)合袋的四周應(yīng)設(shè)計為相近色或透明,如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大,在經(jīng)縱向和橫向拼版后,拼版處將有明顯反差。由于制袋機、分切機及自動包裝機分切的裁切都不可能絕對準確,一般都有±1mm 以上的偏差,因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線,從而影響美觀。對于高強度復(fù)合袋和蒸煮袋,為了提高強度和保護油墨層,建議復(fù)合袋的四周不印顏色。對于有大面積的底色,在沒有透明邊的設(shè)計時,制版過程中必須考慮拼版后兩邊擴寬1mm—2mm。這樣在分切和制袋過程中,即使有偏差,也不會出現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。

9、分切跟蹤線設(shè)置

檢測線寬一般 2mm 為宜,一般設(shè)為黑色或?qū)I?,最好是深色。大面積底色較淺版面、調(diào)料文字版或圖案中無明顯縱向反差邊緣者需要加分切跟蹤線,否則會造成半成品卷類無法分切整齊。

10、出血及版周加放

圖案橫向尺寸超過 600mm 者需考慮整體出血,另外白色涂復(fù)料類產(chǎn)品中印刷有金邊、銀邊的(電眼光標壓在金、銀邊上),金邊、銀邊圖案需要考慮出血、兩邊出血0.5mm—1mm(通常按照1mm 加),這樣避免在分切過程中因稍微切偏而導(dǎo)致銀邊外露白邊。同樣,如果電眼光標壓在大面積底色上,大面積專底色也要考慮出血,出血情況類似于金銀邊出血。

 

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